La verniciatura a polvere è un metodo di preparazione della superficie che prevede l'applicazione di un rivestimento in polvere su una superficie metallica, che viene poi polimerizzato a caldo per formare una finitura dura e durevole. La lamiera è un popolare materiale di verniciatura a polvere grazie alla sua resistenza, flessibilità e versatilità.
Soprattutto per alcune staffe in lamiera, custodia in lamiera, coperchio e fondo in lamiera, parti in lamiera che necessitano di una superficie migliore e di una buona resistenza alla corrosione.
Puoi personalizzare tutti i tipi di colori e texture che preferisci per la tua finitura con verniciatura a polvere nei metalli HY. Di solito abbiniamo i colori in base ai campioni di colore o al numero di colore RAL e al numero di colore Panton.
E anche con lo stesso numero di colore possiamo abbinare diversi effetti di finitura della trama.
Ad esempio, le 2 immagini seguenti mostrano effetti diversi per il colore bianco e nero.
C'è il nero semilucido, il nero sabbia e il nero opaco liscio.
Ci sono molti vantaggi nell'applicare una finitura con rivestimento a polvere alle parti in lamiera, tra cui una migliore resistenza alla corrosione, durata ed estetica. I rivestimenti in polvere rappresentano un'alternativa ecologica ai tradizionali rivestimenti liquidi poiché emettono livelli inferiori di composti organici volatili (COV) e generano meno rifiuti.
Uno dei vantaggi significativi della verniciatura a polvere della lamiera è la capacità di fornire una finitura uniforme e consistente anche su superfici complesse. Le vernici in polvere possono essere applicate in vari spessori a seconda delle esigenze della parte metallica. Se la parte in lamiera verrà utilizzata in un ambiente difficile, è possibile applicare un rivestimento più spesso per fornire ulteriore protezione dalla corrosione e dall'usura.
Un altro vantaggio significativo delle parti in lamiera verniciate a polvere è la sua capacità di resistere a temperature estreme, rendendolo ideale per parti come parti di motori o macchinari industriali che saranno esposte a temperature elevate. La finitura con verniciatura a polvere resiste anche allo sbiadimento, allo sfarinamento e alla desquamazione, garantendo una finitura bella e duratura.
La verniciatura a polvere di parti in lamiera viene utilizzata in una varietà di settori tra cui quello automobilistico, aerospaziale, edile e manifatturiero. Le finiture con verniciatura a polvere sono disponibili in una varietà di colori e texture, consentendo ai produttori di scegliere la finitura giusta per le proprie esigenze di branding o design.
L'applicazione della verniciatura a polvere su parti in lamiera può ridurre i costi di manutenzione perché richiede poca manutenzione e le parti verniciate sono facili da pulire. La finitura superficiale liscia verniciata a polvere resiste all'accumulo di sporco e sporcizia, facilitando la pulizia con acqua e sapone neutro o con un'idropulitrice.
La verniciatura a polvere di parti in lamiera è adatta anche per l'uso nell'industria medica e alimentare poiché resiste alla crescita batterica e può essere facilmente sterilizzata. Una finitura verniciata a polvere ha una finitura liscia senza fessure o pori in cui potrebbero annidarsi i batteri, rendendola una superficie ideale per strumenti, attrezzature e dispositivi medici.
In sintesi, l'applicazione di una finitura con rivestimento a polvere su parti in lamiera offre una serie di vantaggi, tra cui una migliore resistenza alla corrosione, durata ed estetica. I rivestimenti in polvere rappresentano un'alternativa ecologica ai tradizionali rivestimenti liquidi e vengono utilizzati in un'ampia varietà di settori. La sua capacità di resistere a temperature estreme e di ridurre i costi di manutenzione lo rende ideale per applicazioni automobilistiche, aerospaziali, edili e manifatturiere. I rivestimenti in polvere sono adatti anche per l'uso nell'industria medica e alimentare grazie alla loro resistenza alla crescita batterica e alla finitura superficiale che può essere facilmente igienizzata.
Orario di pubblicazione: 16 marzo 2023