Tre metodi per creare filettature nelle parti in lamiera: maschiatura, maschiatura estrusa e rivettatura dei dadi

Ci sono diversi modi percreare filettature nelle parti in lamieraEcco tre metodi comuni:

 1. Dadi a rivetto: Questo metodo prevede l'uso di rivetti o elementi di fissaggio simili per fissare un dado filettato a unparte in lamieraI dadi forniscono una connessione filettata per un bullone o una vite. Questo metodo è adatto per applicazioni che richiedono una connessione filettata robusta e rimovibile.

 2. Maschiatura: La maschiatura consiste nell'utilizzare un maschio per filettare direttamente nella lamiera. Questo metodo è adatto per lamiere sottili e viene spesso utilizzato quando è richiesta una connessione filettata permanente. La maschiatura può essere eseguita con utensili manuali o macchine utensili.

  3. Maschiatura per estrusione: La maschiatura per estrusione prevede la realizzazione di filettature direttamente nella lamiera durante il processo di produzione. Questo metodo crea filettature deformando il metallo per formare filettature, senza la necessità di componenti aggiuntivi come dadi. La maschiatura per estrusione è un metodo conveniente per creare filettature in componenti in lamiera.

 Ogni metodo ha i suoi vantaggi e limiti, e la scelta del metododipende da fattori quali i requisiti specifici dell'applicazione, il materiale e lo spessore della lamiera, nonché la resistenza e l'affidabilità richieste per il collegamento filettato.È importante considerare attentamente questi fattori quando si sceglie il metodo più appropriato per creare thread in unparte in lamiera.

 I fori filettati per estrusione sono spesso preferiti ai dadi per rivetti quando si creano filettature in parti in lamiera nelle seguenti circostanze:

 1. Costo:I fori filettati per estrusione sono più convenienti dei dadi per rivetti perché non richiedono hardware aggiuntivo come dadi e rondelle.

  2. Peso:I rivetti filettati aggiungono peso extra all'assemblaggio, il che potrebbe essere indesiderato in applicazioni con un peso contenuto. L'estrusione di fori filettati non aggiunge peso extra.

  3. Vincoli di spazio: Nelle applicazioni in cui lo spazio è limitato, i fori filettati a pressione sono più pratici perché non richiedono lo spazio aggiuntivo richiesto per i dadi dei rivetti.

  4. Forza e affidabilità:Rispetto ai dadi per rivetti, i fori filettati per estrusione garantiscono filettature più sicure e affidabili perché sono integrati direttamente nella parte in lamiera, riducendo il rischio di allentamento o rottura nel tempo. rischio.

 Tuttavia, nella scelta dei fori filettati e dei rivetti estrusi, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, il materiale e lo spessore della lamiera e il processo di assemblaggio. Ogni metodo presenta vantaggi e limiti, quindi è importante valutare le esigenze specifiche del progetto prima di prendere una decisione.

 Per i fori di maschiatura per estrusione nei componenti in lamiera, il materiale della lamiera stessa è la considerazione principale. I materiali comunemente utilizzati per i componenti in lamiera includono acciaio, alluminio, acciaio inossidabile e varie leghe. La scelta del materiale specifico dipenderà da fattori quali i requisiti di resistenza, la resistenza alla corrosione e il costo.

 I rivetti filettati sono solitamente realizzati in materiali come acciaio, acciaio inossidabile o alluminio. La scelta del materiale del rivetto filettato dipende da fattori quali la resistenza richiesta per l'applicazione, il rischio di corrosione e la compatibilità con i materiali in lamiera.

 Per quanto riguarda i limiti di spessore, sia i fori filettati per estrusione che i dadi per rivetti hanno limiti pratici basati sullo spessore della lamiera.Maschiatura per estrusionei fori sono generalmente adatti per lamiere più sottili, solitamente fino a circada 3 mm a 6 mm,a seconda del design e del materiale specifici.Dadi per rivetti sono disponibili in un'ampia gamma di spessori,di solito circa da 0,5 mm a 12 mm, a seconda del tipo e del design del rivetto.

 Consultare sempre un ingegnere meccanico o un esperto di fissaggio per determinare le specifiche considerazioni sul materiale e sullo spessore adatti alla propria applicazione e per assicurarsi che il metodo di fissaggio scelto soddisfi gli standard di resistenza e prestazioni richiesti. Il team di HY Metals fornirà sempre la consulenza più professionale per la progettazione della produzione di lamiere.