Fusione di uretano per prototipi rapidi e produzione a basso volume

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Cos'è la fusione di uretano o fusione sotto vuoto?

La colata di uretano, o colata sotto vuoto, è un processo di stampaggio rapido molto diffuso e ben sviluppato, che utilizza stampi in gomma o silicone per produrre prototipi o componenti di produzione di alta qualità in circa 1-2 settimane. Rispetto agli stampi a iniezione in metallo, è molto più veloce e molto più economico.

La fusione di uretano è molto più adatta alla prototipazione e alla produzione in piccoli volumi rispetto ai costosi stampi a iniezione. Sappiamo tutti che gli stampi a iniezione sono piuttosto complessi, costosi e richiedono settimane o addirittura mesi per essere completati. Tuttavia, per alcuni progetti di prototipazione, il tempo e il denaro a disposizione potrebbero non essere così elevati. La fusione di uretano rappresenta un'ottima soluzione alternativa.

Come si realizzano i pezzi tramite fusione di uretano?

La fusione di uretano è un processo rapido di stampaggio e copia.

Fase 1. Prototipazione

Sulla base dei disegni 3D forniti dal cliente, HY Metals realizzerà un modello master ad alta precisione tramite stampa 3D o lavorazione CNC.

Fase 2. Realizzare lo stampo in silicone

Una volta realizzato il prototipo, HY Metals costruirà una scatola attorno al modello e aggiungerà punti di iniezione, canali di colata e linee di separazione. Quindi, il silicone liquido verrà colato attorno al modello. Dopo 8 ore di asciugatura, il prototipo verrà rimosso e verrà prodotto lo stampo in silicone.

Fase 3. Fusione sotto vuoto delle parti

Lo stampo è quindi pronto per essere riempito con uretano, silicone o un altro materiale plastico (ABS, PC, PP, PA). Il materiale liquido viene iniettato nello stampo in silicone sotto pressione o sotto vuoto. Dopo 30-60 minuti di polimerizzazione in un'incubatrice a 60°-70°, i pezzi possono essere rimossi dallo stampo, mantenendo la forma originale.

In genere, la durata di uno stampo in silicone è di circa 17-20 volte.

Quindi se la quantità del tuo ordine è pari o superiore a 40 pezzi, dovremo realizzare solo 2 set o più dello stesso stampo.

Perché e quando scegliere la fusione di uretano per realizzare componenti?

Il processo di fusione in uretano offre una gamma estremamente ampia di opzioni di materiali, colori e texture. I pezzi fusi in uretano possono anche essere trasparenti, in tinta, verniciati, con inserti installati e con finiture personalizzate.

Vantaggi della fusione di uretano:

● Il costo degli utensili è inferiore

● La consegna è molto veloce

● Conveniente per prototipi e produzioni a basso volume

● Resistenza alle alte temperature

● Lo stampo può essere utilizzato ripetutamente 20 volte

● Flessibile per modifiche di progettazione

● Disponibile per parti molto complesse o di piccole dimensioni

● Caratteristiche sovrastampate con materiali diversi, più durometri e colori

Quando hai una parte in plastica progettata in modo complesso e conforme alle specifiche di cui sopra e hai bisogno di un ordine su piccola scala, ad esempio di 10-100 set, non vuoi realizzare utensili a iniezione e hai bisogno urgentemente dei pezzi, allora puoi scegliere HY Metals per la fusione di uretano o la fusione sotto vuoto.

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